Piloter la démarche d’amélioration continue avec la roue de Deming (PDCA)

Acquérir la rigueur méthodologique pour structurer vos plans d’action sécurité, qualité et prévention des risques.

Caractéristiques de la formation

• Durée : 7 heures (1 journée)

• Effectif : 4 à 10 participants maximum

• Public visé : Nouveaux préventeurs, techniciens QHSE, référents sécurité / qualité débutants

• Prérequis : Aucun prérequis technique. Exercer une mission liée à la gestion des risques ou à la démarche QHSE.

• Modalités : Présentiel ou Distanciel synchrone

• Évaluation : Positionnement initial, cas pratiques, QCM final d’acquis

Objectifs pédagogiques , À l’issue de cette journée de formation, l’apprenant sera capable de :

1. Expliquer la logique du cycle PDCA et son rôle central dans le management QHSE (ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001).

2. Décomposer un dysfonctionnement ou une non-conformité terrain selon les étapes Plan, Do, Check, Act.

3. Formaliser un plan d’action structuré grâce aux outils de résolution de problèmes (QQOQCCP, 5M / Ishikawa, 5 Pourquoi).

4. Définir des indicateurs de suivi (KPI) adaptés pour mesurer l’efficacité réelle des mesures préventives ou correctives.

5. Ancrer et pérenniser l’amélioration obtenue par la mise en place de standards, consignes et procédures d’exploitation.

 Programme de la formation

Matin (3 h 30) — Diagnostic & Planification (PLAN)

• Introduction & Positionnement : Cadrage des objectifs, évaluation diagnostique initiale (QCM) et lancement du cas d’étude fil rouge.

• Fondements du PDCA : Origine de la roue de Deming, intégration dans les démarches ISO et principe de la cale de stabilisation.

• Étape PLAN (Méthodologie & Outillage) :

  • Cadrer le problème avec le QQOQCCP.

  • Rechercher les causes racines : combinaison Ishikawa (5M) et 5 Pourquoi.

  • Construire le plan d’action (Objectifs SMART, responsabilités, ressources, délais).

• Atelier Pratique n°1 : Analyse des causes et rédaction du plan d’action sur le cas d’étude d’entreprise.

Après-midi (3 h 30) — Déploiement, Contrôle & Ancrage (DO, CHECK, ACT)

• Étape DO (Mise en œuvre) : Déploiement pilote, communication engageante auprès des équipes terrain et conduite du changement.

• Étape CHECK (Mesure d’efficacité) : Distinction entre suivi d’avancement et mesure d’efficacité. Élaboration de KPI et grilles de contrôle d’audit.

• Étape ACT (Standardisation & RETEX) : Ajustement des écarts, mise à jour de la documentation QHSE (DUERP, consignes, procédures) et clôture de la boucle d’amélioration.

• Ateliers Pratiques n°2 & 3 : Élaboration du tableau de suivi d’efficacité et rédaction d’un standard révisé.

• Clôture & Évaluation : Bilan, plan d’action individuel de retour au poste, QCM d’évaluation des acquis et évaluation de satisfaction.

 Méthodes pédagogiques & Engagement Qualité

• Pédagogie active : 30 % d’apports théoriques et méthodologiques / 70 % de travaux pratiques basés sur des situations réelles d’entreprise.

• Livrables pédagogiques : Remise du kit numérique « Boîte à outils PDCA du Préventeur » (fichiers trames prêts à l’emploi sous Excel/Word pour QQOQCCP, 5M, Plans d’action et Suivi d’efficacité).

• Dispositif de suivi QUALIOPI : Feuille d’émargement, évaluation des besoins en amont, évaluation des acquis en fin de formation, attestation de fin de formation nominative et questionnaire d’évaluation à chaud/à froid.